利用最新AI和3D打印技術翻新經典1962年汽車
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德國大眾汽車研究中心創新與工程中心(IEECC， Innovation and Engineering Center California)最近利用AI人工智能和3D打印技術為經典1962年汽車Microbus製造複雜但輕巧的汽車零件。
這種新技術不僅能夠有效大大減少汽車重量，而且讓未來汽車設計及汽車零件上提供更大的彈性。這種AI技術對於產品設計師及汽車設計師提供。
image source： IEECC
大眾汽車研究中心創新與工程中心今次中心演繹的1962年款Microbus吸引了很多傳媒的目光。他們3D打印了的橙色車輪、兩側的倒後鏡支架、方向盤等汽車零件。這些產品透過AI人工智能Generative Design自行設計，在設計上帶來了新的衝擊。
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利用AI人工智能來設計3D打印汽車零件的好處是能夠快速了解汽車設計師及工程師在設計過程中考慮的因素例如易於生產和重量，零件強度，外觀等等。透過AI人工智能設計的效果會更一般的人類設計的會有點不一樣，最後打造出來的設計及外觀會顯著不同，AI製造出來的外觀一般會像骨頭或樹枝一樣。看上去比較脆弱，但是測試結果AI所設計的3D打印後視鏡支架和傳統支架基本上有相同的強度，而且AI人工智能所使用的製作材料要少好多。
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不過，利用AI設計並不是唯一方式，汽車零件有過千個，設計師及工程師的參與依然十分重要，而利用3D打印技術來製造汽車零件則有變得更普遍的趨勢。
