LINK3D發佈了專門作3D打印後期製作管理的手機應用程式
LINK3D發佈了專門作3D打印後期製作管理的手機應用程式，LINK3D這家3D打印軟件公司的手機應用程式將使公司能夠將其後期製作流程簡化，以實現對3D打印零件的高效端到端管理。
Link3D技術項目經理Lara Janse van Vuuren表示他們看到後期製作應用程序簡化了後處理步驟，並增加了可追溯性，而不會增加每個任務的開銷。”
Link3D的手機應用程式能夠編寫訂單表格並以任何語言解釋數據，允許用戶通過自動生產儀錶盤跟踪正排隊，已完成和發生故障的零件。然後可以將訂單自動路由到一系列預定義的工作中心。用戶將能夠監控生產過程中每個零件的狀態，以及在每個工作現場成功打印了多少個零件。
Image source: LINK3D
每個工作中心發生故障的原因也可以通過應用程序進行跟踪，以通過文檔上載功能提高產量管理的可追溯性。為了提高效率，該應用程序允許用戶監視完成各個零件的每個後處理所花費的人工和機器時間，並為技術人員提供檢查清單功能。
該應用程序可以根據上下文提供有關特定零件的其他訂單詳細信息和信息，包括該零件的任何特定生產要求和相關的客戶信息。總而言之，該應用程序旨在將生產流程的各個方面整合在一起，以提高每個工作的效率，同時在整個操作的每個步驟中提供完全的透明度。
3D打印企業正在尋求通過端到端數碼化來優化其供應鏈。自動化和連接生產流程的要素使企業能夠提高效率並控制其運營，從而從根本上幫助優化其工作流程系統。
例如，金屬添加劑製造商Sintavia和工業製造公司Siemens宣布了一項合作，開發端到端3D打印軟件，作為Siemen Xcelerator產品組合的一部分。在此之前，西門子與總部位於舊金山的軟件公司Identify3D簽署了OEM合作夥伴關係，以將Identify3D的安全套件集成到西門子的軟件解決方案中。目的是支持客戶跨多個控制系統和生產設備創建自動化的端到端製造數據分佈。
同時，巴西石化公司Braskem採用了3D軟件啟動公司Spare Parts 3D（SP3D）的DigiPart計劃，以幫助優化其庫存供應鏈並減少其持有大量庫存的支出。
