如何為真空成型吸塑機設計合適模型?
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利用真空成型吸塑機進行吸塑的話,其實需要使用合適的模型去吸塑才能獲得理想的吸塑成品效果。今次我們就教導一下如何為桌面式Mayku FormBox 真空成型吸塑機設計合適的模型去做吸塑啦!
使用拔模角度(Draft angle)
1. 建議模型使用3度或更大的拔模角度(draft angle),以確保成型薄片和模型很容易成型後去除。
避免底切(Undercuts)
1. 應避免模型有底切(Undercuts),以便可以從模型上取出成形後的片材。
2. 模型有底切(Undercuts)的話可以嘗試與多個模型合併以消除底切。
使用通風設計
1. 為了避免在成形過程中空氣可能被困住的凹坑和裂縫,需要在模型上添加通風孔。這確保了成形的片材可以到達形狀的每個部分。這些孔可以非常小。
避免 Webbing
1. Webbing是指在成型過程中多餘的材料折疊在自身上 – 這通常是由於模型在真空成型平台上彼此靠得太近,又或薄片過熱或模型上沒有拔模角度。
注意模板寬高比
1. 真空成型物體本身的高度應該比它們的寬度小。
2. 在形成較大的物品時應選擇較厚的成型薄片,以確保塑膠不會拉得太薄。
可兼容的薄片材料
1. PET
2. HIPS
3. PLA
4. Polypropylene
5. Polycarbonate
6. PVC
7. Kydex
8. HDPE
9. LDPE
10. EVA foam
11. TPU
12. ABS
2. HIPS
3. PLA
4. Polypropylene
5. Polycarbonate
6. PVC
7. Kydex
8. HDPE
9. LDPE
10. EVA foam
11. TPU
12. ABS
可兼容的模型材質
1. FDM 3D打印的PLA
2. FDM 3D打印 ABS
3. FDM 3D打印的尼龍
4. 大多數3D打印的SLA材料
5. 大多數3D打印的SLS材料
6. 木頭
7. 研磨和注塑的塑料,如ABS或尼龍
8. 鋼鐵
9. 鋁
10. 石膏
11. 聚氨酯工具泡沫
12. 硬化的粘土
13. 有機矽
14. 紙和卡
2. FDM 3D打印 ABS
3. FDM 3D打印的尼龍
4. 大多數3D打印的SLA材料
5. 大多數3D打印的SLS材料
6. 木頭
7. 研磨和注塑的塑料,如ABS或尼龍
8. 鋼鐵
9. 鋁
10. 石膏
11. 聚氨酯工具泡沫
12. 硬化的粘土
13. 有機矽
14. 紙和卡
15. 鋼化玻璃
兼容Formbox的模型製造方法
可使用的模型製造方法
1. 3D打印
2. 銑削
3. 手工雕刻
4. 注塑成型
5. 激光切割
1. 3D打印
2. 銑削
3. 手工雕刻
4. 注塑成型
5. 激光切割
3D打印模型作真空成型的技巧
1. FDM 3D打印的模板的壁厚度有三層或以上。
2. FDM 3D打印的模板填充密度40%或以上。
3. FDMD打印的模板內可加進石膏,以製作出更耐用的模板。
4. SLA和SLS印刷品可以是多孔的,可以創造 更緊湊的形式。
增加肋條以保持薄板穩定性
1. 為模型增加肋條,以保持模型在真空吸塑時形狀能夠穩定不變形。
可在模型上增加質感
1. 真空成型可以捕捉各種天然細節和合成紋理。
2. 打磨或噴砂後的模型可以讓成型後的部件有啞光質感。
3. 高度拋光的模型可以讓Mayku FormBox 真空成型吸塑機吸塑出有光澤表面的物件。
注意公差
1. 需考慮薄片厚度對成型後物件的公差。
2. 還要考慮模型上的任何紋理處理會增加或減少了模型本身的尺寸,最終真空成型的物件也會這樣。