應該如何選擇注塑成型還是3D打印呢？
注塑成型和3D打印之間要如何選擇呢？本文將會簡單介紹一下注塑成型和3D打印之間的分別，以便你以後能更有效地製造你的產品。我們將在時間，預算，精度，數量的這4個角度分析注塑成型和3D打印的利弊。
本文章內容目錄：
選擇正確的製造技術
- 注塑成型和3D打印之間有什麼區別？
- 注塑成型
- 3D打印
- 什麼時候應該使用哪個製造技術？
- 什麼時候使用注塑成型？
- 什麼時候使用3D打印？
- 你應該選擇哪一個製造技術？
- 注塑成型的好處
- 3D打印的好處
選擇正確的製造技術
3D打印和注塑成型是兩個常見的3D模型製造過程，但是它們使用的技術截然不同，可以幫助你實現不同的項目。這完全取決於你的對產品的需求。或許你會覺得注塑成型看起來更專業，但相對日新月異的市場需要，3D打印因能夠製作更精準的零件而逐漸變成另一類主流。
這兩種技術同樣可以幫助你快速進行原型製作和生產。它們都各有自己的優勢，所以我們必須先了解它們之間的差異的原因，才能為我們的產品選擇更合適的製造技術。
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注塑成型和3D打印之間有什麼區別？
注塑成型
注塑成型是一種傳統的製造技術。通過此過程，材料會先被溶解，再注入模具中，待材料冷卻後，最終的便會形成固態成型。
3D打印
3D打印是一種增材製造過程，這意味著整個製造過程是通過逐層添加材料來成型的。使用此過程，無需製作模具即可生產零件。你只需要一個3D文件，便能隨意打印作品。當前市場上有許多不同的3D打印技術和材料，可以隨自己的喜好選擇打印不同的材質。
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什麼時候應該使用哪個製造技術？
什麼時候使用注塑成型？
這種技術需要用到特殊設備和專業機器，如果你沒有這些設備，便不能使用這種技術。這些設備包含一個料斗（Funnel），一個注射柱塞和一個加熱單元。因為製作模具的費用稍為昂貴，所以減少了原型製作的可能性；而如果你需要進行多次迭代設計，每次重新製作模具則需要花上更多成本。而且這些模具通常由鋼製成，因此進行更改時有點複雜，所以整體而言不太適合原型開發。但是，如果你打算大批量生產，注塑成型是一個很好的解決方案。
什麼時候使用3D打印？
市面上，有幾種使用3D打印技術的方法，例如 熔融沉積成型 – FDM （Fused Deposition Modeling），熔絲製造 – FFF （Fused Filament Fabrication） ， 多射流熔融 （Multi Jet Fusion），直接金屬雷射燒結 – DMLS （Direct Metal Laswer Sintering），等等。若果你打算投資購買更大，更專業的3D打印機，可選擇性 SLS (Selective Laser Sintering) 選擇性雷射燒結的3D打印機。 3D打印技術將幫助你製作所有最佳項目, 你只需要上傳你的3D檔案設計，就能製作你想要的成品。
你應該選擇哪一個製造技術？
注塑成型的好處
注塑成型最大的優勢是可以大批量生產，因為它具有很高的精度和能完美進行重複性動作。使用注塑成型時，你可以在多種材料中進行選擇，每種材料都有不同的特性，能製造出不同的成品。注射成型既有利於批量生產，又能創造出非常細緻的功能，使製造強度更高的零件變得容易。
3D打印的好處
使用3D打印具有許多優勢，使其成為傳統製造技術的替代。
首先，3D打印非常適合進行迭代設計。3D打印被認為是一種快速成型技術：能快速並輕鬆地進行原型製作是3D打印製造技術的最佳優勢之一。使用3D打印增材製造時，你可以打印物件以進行測試，隨時都可以使用3D建模軟件對模型進行修改，也能反覆打印和修改以確認成品的品質。此過程的靈活性將幫助你改善產品設計的同時節省時間和金錢。使用3D打印還有助於避免材料浪費：在進行3D打印時，您僅使用整個打印成品所需的材料量，並沒有用到多餘的耗料。借助3D打印，你還可以通過改善存儲方式和供應鏈數碼化管理（Digitla Management of Supply Chain）如數碼庫存，來避免庫存問題。當你在需要某個零件時，只要找出該零件的3D檔案，便能3D打印出來，無需擔心要考慮零件的存儲空間。
